解析數(shù)控龍門銑床在加工中產(chǎn)生銑削震動(dòng)的原因和解決方法，金屬切削加工過程中不可避免產(chǎn)生一些振動(dòng)，做好影響振動(dòng)的因素分析是解決振動(dòng)問題的前提。銑削加工是斷續(xù)加工，其動(dòng)力學(xué)關(guān)系更加復(fù)雜，影響因素眾多。

銑削時(shí)震動(dòng)大會(huì)造成不能按常規(guī)的銑削用量加工，銑削時(shí)容易打刀，加工零件表面粗糙度值大，不能采用順銑。

造成振動(dòng)大的因素主要有兩個(gè)方面：

主軸松動(dòng)及刀軸系統(tǒng)剛性差；工作臺(tái)松動(dòng)和工件——夾具系統(tǒng)剛性差。

（1）主軸松動(dòng) 主軸是否松動(dòng)可用百分表檢驗(yàn)主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量來判定。造成主軸松動(dòng)的原因主要是主軸軸承間隙過大和主軸軸承的滾道產(chǎn)生點(diǎn)蝕。解決的方法是前者可重新調(diào)整主軸軸承的間隙，使其符合規(guī)定要求；后者則需要更換軸承。

（2）工作臺(tái)松動(dòng) 造成工作臺(tái)松動(dòng)的原因主要是工作臺(tái)導(dǎo)軌鑲條太松。解決的方法是重新調(diào)整導(dǎo)軌鑲條松緊程度。解決方法是借助于0.03mm的塞尺來控制松緊程度。如果導(dǎo)軌鑲條不直，需修刮或更換新的鑲條。

（3）工作臺(tái)絲杠、螺母間隙大  解決的方法是重新調(diào)整間隙，擰緊緊固螺釘，調(diào)整緊固蝸桿與可調(diào)螺母的相對(duì)位置。

（4）其他因素：

1、銑刀盤錐度與錐孔不吻合或銑刀盤未拉緊。解決的方法是檢查和修磨錐度，拉緊銑刀盤。

2、機(jī)床基礎(chǔ)不良。解決的方法是按要求重新基礎(chǔ)。

3、主電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大。采取措施是對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。

4、主傳動(dòng)齒輪噪聲大。解決的方法是檢查并更換不合格的齒輪。